（一）三相異步電動(dòng)機(jī)的拆卸
電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中因檢查、維護(hù)等原因，需要經(jīng)常拆卸、裝配。只有掌握正確的拆卸裝配技術(shù)，才能保證電動(dòng)機(jī)的修理質(zhì)量。
拆卸電動(dòng)機(jī)之前，必須拆除電動(dòng)機(jī)與外部電氣連接的連線，并做好相位標(biāo)記；準(zhǔn)備好拆卸現(xiàn)場(chǎng)及拆卸電動(dòng)機(jī)的常用工具，如圖2.1-8所示。

1、拆卸步驟
參看圖2.1-2：三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
（1）帶輪或聯(lián)軸器；   （2）前軸承外蓋；   （3）前端蓋；   （4）風(fēng)罩    （5）風(fēng)扇；
（6）后軸承外蓋；   （7）后端蓋；  （8）抽出轉(zhuǎn)子；  （9）前軸承；  （10）前軸承內(nèi)蓋；
（11）后軸承；    （12）后軸承內(nèi)蓋。
2、主要部件的拆卸方法
皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸：
（1）用粉筆標(biāo)記好帶輪的正反面，以免安裝時(shí)裝反。
（2）在帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端做好標(biāo)記．如圖2.1-9所示。

（3）松下帶輪或聯(lián)軸器上的壓緊螺釘或銷(xiāo)子。
（4）在螺釘孔內(nèi)注人煤油。
（5）按圖2.1-9所示的方法安裝好拉具，拉具螺桿的中心線要對(duì)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)軸的中心線，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，掌握力度，把帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具項(xiàng)端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。在拆卸過(guò)程中，嚴(yán)禁用錘子直接敲擊帶輪，避免造成帶輪或聯(lián)軸碎裂，使軸變形、端蓋受損。
然后拆除風(fēng)罩、風(fēng)葉卡環(huán)、風(fēng)葉，拆除卡環(huán)時(shí)要使用的卡環(huán)鉗，并注意彈出傷人，拆除風(fēng)葉時(shí)使用拉具，避免風(fēng)葉變形損壞。

拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子： 
拆卸前，先在機(jī)殼與端蓋的接縫處（即止口處）作好標(biāo)記以便復(fù)位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋，再用兩個(gè)螺栓旋于端蓋上兩個(gè)項(xiàng)絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。（無(wú)頂絲孔時(shí)，可用銅棒對(duì)稱(chēng)敲打，卸下端蓋，但要避免過(guò)重敲擊，以免損壞端蓋）對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)抽出轉(zhuǎn)子是靠人工進(jìn)行的，為防手滑或用力不均碰傷繞組，應(yīng)用紙板墊在繞組端部進(jìn)行。
軸承的拆卸、清洗： 
拆卸軸承應(yīng)先用適宜的拉具。按如圖2.1-10所示的方法夾持軸承，拉力應(yīng)著力于軸承內(nèi)圈，不能拉外圈，拉具頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔（可加些潤(rùn)滑油脂），拉具的絲桿頂點(diǎn)要對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸的中心，緩慢勻速地扳動(dòng)絲桿。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無(wú)必要更換。
（二）三相異步電動(dòng)機(jī)的裝配
1、裝配步驟
（1）用壓縮空氣吹凈電動(dòng)機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查各部零件的完整性，清洗油污，并直觀檢查繞組有無(wú)變色、焦化、脫落或擦傷 ；檢查線圈是否松動(dòng)、接頭有無(wú)脫焊，如有上述現(xiàn)象該電機(jī)就需另做處理。
（2）裝配異步電動(dòng)機(jī)的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內(nèi)污物，銹是否清除，止口有無(wú)損壞傷，裝配時(shí)應(yīng)將各部件按標(biāo)記復(fù)位，軸承應(yīng)加適量潤(rùn)滑脂并檢查軸承蓋配合是否合適。
2、主要部件的裝配方法
軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
  
（1）冷裝配法    在干凈的軸頸上抹一層溥溥的全損耗系統(tǒng)用油。把軸承套上，按圖2.1-11a所示方法用一根內(nèi)徑略大于軸頸直徑、外徑略大于軸承內(nèi)圈外徑的鐵管，將鐵管的一端頂在軸承的內(nèi)圈上，用錘子敲打鐵管的另一端，將軸承敲進(jìn)去。是用壓床壓入。
 （2）熱套法    如軸承配合較緊，為了避免把軸承內(nèi)環(huán)脹裂或損傷配合面，可采用熱套法。將軸承放在油鍋里（或油槽里）加熱，油的溫度保持在100℃左右，軸承必須浸沒(méi)在油中，又不能與鍋底接觸，可用鐵絲將軸承吊起并架空（見(jiàn)圖2.1-11b）,要均勻加熱，浸入30~40min后，把軸承取出，趁熱迅速將軸承一直推到軸頸。
（三）裝配后的檢驗(yàn)
1、一般檢查
檢杳電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便靈活，如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)比較沉重，可用純銅棒輕敲端蓋，同時(shí)調(diào)整端蓋緊固螺栓的松緊程度，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的刷握位置是否正確，電刷與集電環(huán)接觸足否良好，電刷在刷握內(nèi)是否卡死，彈簧壓力是否均勻等。
2、絕緣電阻檢查
檢杳電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，用兆歐表?yè)u測(cè)電動(dòng)機(jī)定子繞組中相與相之間、各相對(duì)機(jī)殼之間的絕緣電阻，對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，還應(yīng)檢查各相轉(zhuǎn)子繞組間及對(duì)地間的絕緣電阻。額定電壓為380V的電動(dòng)機(jī)用500V的兆歐表測(cè)量，絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MΩ。大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5 MΩ。
3、通電檢查
根據(jù)電動(dòng)機(jī)的銘牌與電源電壓正確接線，并在電動(dòng)機(jī)外殼上安裝好接地線，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
（1）用鉗形電流表分別檢測(cè)三相電流是否平衡。
（2）用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
（3）讓電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行0.5h后，檢測(cè)機(jī)殼和軸承處的溫度，觀察振動(dòng)和噪聲。對(duì)于繞線式電機(jī)，在空載時(shí)，還應(yīng)檢查電刷有無(wú)火花及過(guò)熱現(xiàn)象。
（四）三相異步電動(dòng)機(jī)首尾端的判別
當(dāng)三相定子繞組重繞以后或?qū)⑷喽ㄗ永@組的連接片拆開(kāi)以后，此時(shí)定子繞組的六個(gè)出線端往往不易分清，則首先必須正確判定三相繞組的六個(gè)出線端的首尾端，才能將電動(dòng)機(jī)正確接線并投人運(yùn)行。六個(gè)接線端的首尾端判別方法有以下三種。

1、低壓交流電源法（36V）
（1）用萬(wàn)用表歐姆檔先將三相繞組分開(kāi)。
（2）給分開(kāi)后的三相繞組的六個(gè)接線端進(jìn)行假設(shè)編號(hào)，分別編為U1、U2、V1、V2、W1、W2。然后按如圖2.1-12所示把任意兩相中的兩個(gè)接線端（設(shè)為V1和U2）連接起來(lái)，構(gòu)成兩相串聯(lián)繞組。
（3）在另外兩個(gè)接線端V2和U1上接交流電壓表。
（4）在另一相繞組W1和W2上接36V交流電源，如果電壓表有讀數(shù)，那么說(shuō)明U1、U2和V1、V2的編號(hào)正確。如果無(wú)讀數(shù)，則把U1、U2或V1、V2的編號(hào)對(duì)調(diào)一下即可。
（5）用同樣方法判定W1、W2的兩個(gè)接線端。
2、發(fā)電機(jī)法
（1）用萬(wàn)用表歐姆檔先將三相繞組分開(kāi)。
（2）給分開(kāi)后的三相繞組做假設(shè)編號(hào)，分別為U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（3）按圖2.1-13所示接線，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。由于電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子鐵心中通常均有少量的剩磁，當(dāng)磁場(chǎng)變化時(shí)，在三相定子繞組中將有微弱的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生，此時(shí)若并接在繞組兩端的微安表（或萬(wàn)用表微安檔）指針不動(dòng)，則說(shuō)明假設(shè)的編號(hào)是正確的。若指針有偏轉(zhuǎn)，說(shuō)明其中有一相繞組的首尾端假設(shè)編號(hào)錯(cuò)誤，應(yīng)逐相對(duì)調(diào)重測(cè)，直至正確為止。

3、干電池法
（1）首先用前述方法分開(kāi)三相繞組，并進(jìn)行假設(shè)編號(hào)。
（2）按如圖2.1-14所示接線，閉合電池開(kāi)關(guān)的瞬間，若微安表指針擺向大于零的一側(cè)，則連接電池正極的接線端與微安表負(fù)極所連接的接線端同為首端（或同為尾端）。
（3）再將微安表連接另一相繞組的兩接線端，用上述方法判定首尾端即可。

三相異步電動(dòng)機(jī)的拆裝與檢測(cè)
（一）三相異步電動(dòng)機(jī)（10KW以下）的拆裝訓(xùn)練
1、工具及材料
三相相異步電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)拆裝的教學(xué)掛圖、拉具、活扳手、呆扳手或套筒扳手、純銅棒、錘子、油盒、刷子、煤油、鈉基潤(rùn)滑脂等。將所用工具、材料填寫(xiě)在表2.1-2中。
2、訓(xùn)練步驟
（1）用拉具將電動(dòng)機(jī)軸上的帶輪拉下。
（2）按教學(xué)掛圖所示步驟進(jìn)行拆裝。
（3）用壓縮空氣吹掃電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，清洗軸承及端蓋，更換潤(rùn)滑脂。
（4）按拆裝的逆順序裝配電動(dòng)機(jī)。
表2.1-2  電機(jī)拆裝訓(xùn)練記錄表
 

 

（二）三相異步電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻和空載電流的測(cè)量
1、工具及材料
電工常用工具、鉗形電流表、萬(wàn)用表、兆毆表、三相異步電動(dòng)機(jī)等。將所用工具、材料填寫(xiě)在表2.1-3中。
表2.1-3  電機(jī)絕緣電阻、啟動(dòng)電流、空載電流記錄表

2、訓(xùn)練步驟  
    （1）打開(kāi)電動(dòng)機(jī)接線盒，拆下三相繞組之間的連接片，使三相繞組相互獨(dú)立。
    （2）用萬(wàn)用表分別測(cè)量出三相繞組。
    （3）分別測(cè)量電動(dòng)機(jī)三相對(duì)地絕緣電阻和相間絕緣電阻，填入表2.1-3中。判斷是否符合要求。
    （4）按電動(dòng)機(jī)銘牌上的技術(shù)要求接線，檢查無(wú)誤后通電試運(yùn)行。
（5）合理選擇鉗形電流表的量程，正確使用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流和空載電流，填入表2.1-3中。判斷電動(dòng)機(jī)三相電流是否平衡（任何一相電流與平均值的偏差不得大于10%）。
（三）注意事項(xiàng)
1、拆移電機(jī)后，電機(jī)底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加鉗工對(duì)中的工作量；電動(dòng)機(jī)解體前，要打好記號(hào)，以便組裝。
2、拆、裝轉(zhuǎn)子時(shí)，一定要遵守要點(diǎn)的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應(yīng)測(cè)試?yán)@組絕緣及繞組通路。
3、拆、裝時(shí)不能用手錘直接敲擊零件，應(yīng)墊銅、鋁棒或硬木，對(duì)稱(chēng)敲。
4、裝端蓋前應(yīng)用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。
5、用熱套法裝軸承時(shí)，只要溫度超過(guò) 100 度，應(yīng)停止加熱，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置 1211 滅火器。
6、清洗電機(jī)及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準(zhǔn)隨使亂倒，必須倒入污油井。
7、電動(dòng)機(jī)裝配后，要檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
8、電動(dòng)機(jī)試車(chē)前，應(yīng)做絕緣檢查。
9、為了安全，帶電作業(yè)時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。
10、正確使用工具和儀表。
11、檢修場(chǎng)地需打掃干凈。
 
三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組首尾端的判別
1、工具及材料
電工常用工具、萬(wàn)用表、干電池、220V/36V變壓器、開(kāi)關(guān)和三相異步電動(dòng)機(jī)等。將所用工具、材料填寫(xiě)在表2.1-4中。
2、訓(xùn)練步驟   
（1）用萬(wàn)用表找出三相繞組各相的兩個(gè)線頭，作好標(biāo)記。
（2）用36V低壓交流電源法判別三相定子繞組的首尾端。
（3）用剩磁感應(yīng)法或電池法進(jìn)行校驗(yàn)。
（4）校驗(yàn)正確后給三相定子繞組分別標(biāo)上首尾端標(biāo)記U1、U2、V1、V2、W1、W2。
（5）將操作過(guò)程記入表2.1-4中。
表2.1-4   三相定子繞組首尾端判別記錄表

三、評(píng)分表